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小干法 造粒机

GLM-25 小干法造粒机

GLM-25 小干法造粒机

工作原理:

本机是我司自行研制的供实验室研发用小干法造粒机,带数据保存功能,适用于实验室、中间实验装置和小型生产,只需50-80克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的*性。本机装拆、清洗方便。

根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。


主要技术参数:

项目

单位

GLM-25

压辊尺寸

Φ×W mm

80×25

生产能力

kg/h

1~5

压轮转速

rpm

0~18

螺杆转速

rpm

0~61

造粒转速

rpm

0~600

成品粒度

mm

0.3~3.5

压轮压力

MPa

0~7

整机功率

kw

2

外形尺寸

L×W×H mm

550×500×1180

重量

kg

198

GLM-25 小干法造粒机

优点:

本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成,送料,压片、制粒均采用变频无级调速,油泵压力可调,成品细度可以通过更换不同的筛网获得。改进制粒转笼,增加了颗粒的成品率。本机装拆、清洗方便,与物料接触部分皆为不锈钢制作。产品符合GMP要求。物料由顶部送料漏斗加入,经两压轮强制挤压成片状后进入下部制粒室,在制粒室中片状物料被制粒刀片打碎,然后进入整粒室,直至颗粒小于或等于网孔径,颗粒通过网筛到盛料托盘。所需要颗粒大小可以通过调整筛网大小来决定。

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